X46管线管详细描述：
统一数字代号：A10272
化学成分(质量分数)(%)：
Mn：1.10～1.40
P：≤0.035
S：≤0.035
Cu：≤0.30
Cr：≤0.30
Ni：≤0.30
Mo：≤0.15
X46管线管力学性能
试样毛坯尺寸(mm)：25
热处理： 次淬火加热温度(℃)：920;冷却剂：水 第二次淬火加热温度(℃)：- 回火加热温度(℃)：450;冷却剂：水、油
抗拉强度(σb/MPa)：≧980
屈服点(σs/MPa)：≧835
断后伸长率(δ5/%)：≧12
断面收缩率(ψ/%)：≧40
X46管线管的低循环频率疲劳裂纹扩展试验
为了研究输气管线在实际服股状况下的疲劳裂纹扩展，预测管线的使用寿命，采用较低的载荷循环频率，对X46管线管做疲劳裂纹扩展试验，实验中摄取了断口的显微照片，表明了非金属夹渣在裂纹疲劳扩展中的作用，对试验数据进行了统计分析，得到了试件的Ｐａｒｉｓ常数的统计参数。验研究了裂纹扩展过程中超载载荷迟滞效应。在恒定的应力比下，在不同强度因子幅下通过计算过载影响区大小来确定影响区内的迟滞裂纹扩展速率，并与无超载情况下的裂纹扩展速率相比较，定性地说明X46管线管裂纹扩展中的迟滞效应。
相比于传统管材，X46管线管的原料较轻、强度高、耐性好，能够承受较高的内压，制作运用灵敏，并能在杂乱或恶劣的地质情况下使用。但在使用过程中存在弊端，主要是内外防腐处理比较麻烦一些。首先就是外壁防腐的问题，外壁防腐质量的好坏直接影响使用寿命。目前国内钢管的外壁防腐主要为：隐瞒型做法，钢管均要求为加强型或特加强型外壁防腐，有部分地区推广阴极保护。而常见的外壁防腐方法有涂料如石油沥青、环氧煤沥青等，后者在低温时不易固化，且在现场焊口施工时问题很多，在以前是使用氯磺化聚乙烯，因为溶剂量大，易生孔，抗击穿不合格，部分地区已不再使用。关于阴极保护的防腐作用较好，但因选用的是牺牲阳极的方法，在日后运转中必须定时替换阳极，增加了运转成本和作业。
接下来说说X46管线管内壁处理方法，常用的方法有三种：防腐涂料、树脂砂浆、水泥砂浆。但三种方法都存在两个问题：一是防腐层与钢管的粘结强度问题。关于防腐涂料和树脂砂浆两种方法均要求钢管内外壁彻底除锈才能施工，但这点难以做到。因而锈点部分就形成了日后分层剥离的来源，构成腐蚀和结垢。二是钢管大部分都是现场对焊施工，X46管线管，在焊完后进行防腐。只能是人工进行，质量不易控制，并且对于直径小的管，因为人员无法进入施工，无法进行防腐处理工作，这也就形成了日后焊缝损坏的隐患。
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